鐵素體測(cè)量?jī)x被制造出來(lái)的原因

　　鐵素體測(cè)量?jī)x為準(zhǔn)確測(cè)量焊縫的δ鐵素體含量提供了便利。因?yàn)檠b載不同介質(zhì)的不銹鋼容器的焊接，要求控制不同的δ鐵素體含量。
 

　　鐵素體測(cè)量?jī)x儀器特點(diǎn)：
 

　　儀器小巧、便攜。
 

　　無(wú)損測(cè)量，簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確，適用于復(fù)雜的幾何形狀工件。
 

　　大而易讀的液晶顯示屏，可顯示大值、小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、測(cè)量參數(shù)及日前和時(shí)間。
 

　　測(cè)量單位FN為鐵素體數(shù)， Fe%為鐵素體百分含量，可以互換。
 

　　菜單式結(jié)構(gòu)，便于用戶操作。
 

　　二種測(cè)量模式SAVE，F(xiàn)REE,，滿足相應(yīng)的測(cè)量需要。
 

　　注意該儀器不能測(cè)合金鋼中的鐵素體含量。
 

　　鐵素體測(cè)量?jī)x制造原因：化工機(jī)械、核工業(yè)、造船、鍋爐制造等行業(yè)，大量使用的壓力容器、管道、構(gòu)件，和閥門(mén)等很多是由不銹鋼等材料焊接制成的。一般情況下，裝載不同介質(zhì)的不銹鋼容器的焊接，要求控制不同的δ鐵素體含量。從焊接性(裂紋敏感性)角度，要求其含量大于5%為好，從抗腐蝕性能角度， 在一般介質(zhì)中δ鐵素體含量大于8%為好；但在諸如尿素之類介質(zhì)中，以小于0.5%為好；從機(jī)械性能角度，特別是在中、高溫下工作的焊縫，以小于5%為宜， 否則將產(chǎn)生西格瑪相脆化。目前雙相不銹鋼在工程上得到廣泛的應(yīng)用，其焊縫的δ鐵素體含量要求在30~60%之間。需方便而準(zhǔn)確地控制和測(cè)量焊縫或熔敷金屬以及復(fù)層焊縫的δ鐵素體的含量，所以就需要鐵素體測(cè)量?jī)x來(lái)進(jìn)行測(cè)量。